有機肥是以畜禽糞便為原料經過高溫發酵制成的肥料，對于土壤改良和促進化肥吸收很有效果。

生產有機肥料最好先了解所銷售地區土壤的特性, 然后針對該地區土壤狀況及適用農作物的營養需求，將氮磷鉀、微量元素、菌劑、有機質等原料進行科學配比, 來生產滿足用戶的肥料養分需求。

隨著人口數量不斷攀升，對肉類需求也越來越大，各種大大小小的養殖場也越來越多，在滿足人們肉類需求的情況下，同時也產生了大量的畜禽糞便，糞便的合理處理不僅能有效解決環境污染問題，產生可觀的收益，同時也形成了規范化的農業生態系統。

無論是哪種畜禽糞便，要想轉化為有機肥，最為重要的步驟就是原料的發酵了。發酵過程可以將原料中各種有害細菌、雜草種子、蟲卵等殺害，是促進有益微生物繁殖、除臭、及無害化處理的必要手段。完全發酵腐熟后的畜禽糞便即可達到有機肥料的標準化加工。

控制堆肥腐熟的速度與關鍵質量:

1.      碳氮比(C/N)的調控

一般微生物分解有機質的適宜C/N 為 25:1 左右

2.      水分的控制

在實際生產中堆肥含水濾一般控制在 50% ~ 65%

3.      堆肥通氣控制

通風供氧是堆肥成功的重要因素’一般認為堆體中的氧氣保持在 8% ~ 18% 較適合

4.      溫度控制

溫度是影響堆肥微生物活動能否順利進行的重要因素’高溫堆肥發酵溫度為50~65度C是目前采用最多的發酵方法

5.      酸咸度 (PH) 控制

PH是影響微生物生長的重要因素’堆肥混合物的PH應為 6 ~ 9 為佳

6.      臭味的控制

目前較多的是利用微生物除臭’以減少氨類物質分解后的氣態揮發臭味的產生

有機肥生產工藝流程: 

發酵→粉碎→攪拌混合→造粒→烘干→冷卻→篩選→包裝入庫。

1.      發酵

充分的發酵是生產高質量有機肥的基礎。翻堆機實現徹底發酵堆肥，并且可以實現高堆垛的翻堆和發酵，提高了好氧發酵的速度。

2.      粉碎

粉碎機廣泛應用于有機肥生產過程中，對雞糞、污泥等濕性原料有很好的粉碎效果。

 

3.      攪拌

原料粉碎后，和其他輔料混合攪拌均勻后造粒。

4.      造粒

造粒工藝是有機肥生產線的核心部分。有機肥造粒機通過連續的攪拌，碰撞，鑲嵌，球化，成粒，致密的過程，實現高優質均勻造粒。

5.      烘干和冷卻

滾筒式烘干機使物料與熱風充分接觸，降低顆粒的含水率。

               滾筒冷卻機在降低顆粒溫度的同時，再次降低顆粒的含水量，通過冷卻過程可以去除大約3%的水。

6.      篩分

冷卻后，所有的粉狀物和不合格顆粒都可以通過滾筒篩分機篩選出來。

7.      包裝

這是最后一個生產流程。全自動定量包裝機可自動稱量、輸送、封袋。

 

有機肥生產線主要設備介紹:

1、發酵設備：槽式翻堆機、履帶式翻堆機、鏈板式翻拋機

2、粉碎機設備：半濕物料粉碎機、立式粉碎機

3、攪拌機設備：臥式攪拌機、盤式攪拌機

4、篩分機設備：滾筒篩分機

5、造粒機設備：攪齒造粒機、圓盤造粒機、擠壓造粒機、轉鼓造粒機

6、烘干機設備：滾筒式烘干機

7、冷卻機設備：滾筒式冷卻機

8、配套設備：固液分離機、定量給料機、自動定量包裝機、皮帶輸送機。

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