各種大大小小的豬養殖場也越來越多，在滿足人們肉類需求的情況下，同時也產生了大量的豬糞便，豬糞便的合理處理不僅能有效解決環境污染問題，也能變廢為寶，產生可觀的收益，同時也形成了規范化的農業生態系統。

 

豬糞有機肥料（NY-T525-2021）-行業標準-有機質含量要求（≥45%）

　　指主要是來源于植物和（或）動物，經過發酵腐熟的含碳有機物料，其功能是改善土壤肥力，提供植物營養，提高作物品質。適用于以 畜禽糞便、動植物殘體和以動植物產品為原料，并經發酵腐熟后制成的有機肥料。

 

豬糞有機物含量比牛糞少，且分解也快。肥料中氮和磷的含量高，豬糞的營養成分利用率是70%，是很有價值的有機肥。

網絡參考文獻顯示，不同的動物糞便因碳氮比的不同，必須添加不同含量的炭素調整材，一般發酵腐熟的碳氮比約在25-35之間。豬糞的碳氮比約在16-20之間。

不同地區、不同飼料的畜禽糞便，其糞便的碳氮比也會有所不同，需要依照各地條件與糞便的實際碳氮比，進行碳氮比的調整進行堆體腐熟

 

每噸堆肥中糞便（氮素源）與秸稈（碳素源）的添加比例  數據來源于網絡僅供參考
豬糞	木屑	麥稈	玉米桿	廢菇渣
944	56
580		420
433			567
413				587
				單位：千克

 

豬糞糞便排泄量估算參考 數據來源網絡僅供參考
畜禽種類	日排泄量kg	年排泄量/公噸		畜禽數量	約可年產有機肥 /公噸
每100kg體重肉豬	8	2.9		1,000	973

 

 

豬糞有機肥生產工藝流程: 

發酵→粉碎→攪拌混合→造粒→烘干→冷卻→篩選→包裝入庫。

1.     發酵

充分的發酵是生產高質量有機肥的基礎。翻堆機實現徹底發酵堆肥，并且可以實現高堆垛的翻堆和發酵，提高了好氧發酵的速度。

2.     粉碎

粉碎機廣泛應用于有機肥生產過程中，對雞糞、污泥等濕性原料有很好的粉碎效果。

 

3.     攪拌

原料粉碎后，和其他輔料混合攪拌均勻后造粒。

4.     造粒

造粒工藝是有機肥生產線的核心部分。有機肥造粒機通過連續的攪拌，碰撞，鑲嵌，球化，成粒，致密的過程，實現高優質均勻造粒。

5.     烘干和冷卻

滾筒式烘干機使物料與熱風充分接觸，降低顆粒的含水率。

    滾筒冷卻機在降低顆粒溫度的同時，再次降低顆粒的含水量，通過冷卻過程可以去除大約3%的水。

6.     篩分

冷卻后，所有的粉狀物和不合格顆粒都可以通過滾筒篩分機篩選出來。

7.     包裝

這是最后一個生產流程。全自動定量包裝機可自動稱量、輸送、封袋。

 

豬糞有機肥生產線主要設備介紹:

1、發酵設備：槽式翻堆機、履帶式翻堆機、鏈板式翻拋機

2、粉碎機設備：半濕物料粉碎機、立式粉碎機

3、攪拌機設備：臥式攪拌機、盤式攪拌機

4、篩分機設備：滾筒篩分機

5、造粒機設備：攪齒造粒機、圓盤造粒機、擠壓造粒機、轉鼓造粒機

6、烘干機設備：滾筒式烘干機

7、冷卻機設備：滾筒式冷卻機

8、配套設備：固液分離機、定量給料機、自動定量包裝機、皮帶輸送機。

 

主要從以下幾個因素來管控發酵過程：

水分含量

在堆肥過程中為保證堆肥的順利進行，堆肥初期水量應保持在50-60%。此后水分保持在40%至50%原則上不能滲出水滴。發酵后原料的水分應控制在30%以下，如果含水量高應在80℃進行烘干。

溫度管控

溫度是微生物活動的結果。翻堆是控制溫度的另一種方式。通過翻堆可以有效管控堆體的溫度提高水分蒸發使新鮮空氣進入堆體。通過不斷的翻堆可以有效管控發酵的溫度和高溫的時間。

碳氮比

合適的碳氮可以促進堆肥的順利發酵腐熟。微生物在有機發酵過程中形成微生物原生質。研究人員建議適宜的堆肥C/N為20-30%。

有機堆肥的碳氮比可以通過添加高碳或高氮物質來調節。一些材料如稻草、雜草、枯枝和樹葉可作為高碳添加劑使用。可以有效促進微生物的生長繁殖，加速堆肥的腐熟。

pH 管控

pH值影響整個發酵過程。在堆肥的初始階段，pH值會影響細菌的活性。

 

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