在選擇烘干機之前，您需要對干燥需求進行初步的分析：

顆粒的原料：顆粒在潮濕或干燥時的物理特性是什么?粒度分布是怎樣的?是否有毒、易燃、腐蝕性或研磨性?

工藝要求：顆粒的水分含量如何？水分是否均勻分布在顆粒內部？顆粒的初始和最終含水量要求是多少?顆粒的最大允許干燥溫度和干燥時間?在整個干燥過程中，干燥溫度是否需要調整?

產能的要求：物料需要分批加工還是連續加工?烘干機每小時必須處理多少物料?需要多長時間才能得到高質量的最終產品?干燥前后的生產流程如何影響烘干機的選擇?

成品的品質要求：物料是否會收縮、降解、過度干燥或在干燥過程中被污染?它的最終水分含量必須有多均勻?最終產品的溫度和體積密度應該是多少?干燥后的物料是否會產生粉塵或需要二次回收?

工廠的實際環境狀況：工廠里供烘干用的生產空間有多大?工廠的溫度，濕度以及整潔度如何?工廠有什么配置合適的電力資源，排廢氣口?根據當地的環境法規，工廠所被允許的噪音、振動、灰塵和熱能損耗是多少?

通過對這些問題的考慮，將會淘汰一些不適合您實際生產使用的烘干機。比如原料的物理或處理特性將排除一些烘干機，蒸汽型旋轉滾筒烘干機對于含水量高，粘性大原料如云母而言就不是一個好的選擇。滾筒烘干機通過旋轉和滾動的方式來在烘干物料的同時輸送物料，但這種被動式的輸送并不能將粘稠的物料順利輸送至出料口，因為粘稠的物料會粘黏在滾筒壁和蒸汽管上，甚至會結塊。在這種情況下螺旋式輸送機或間接多盤式干燥機是較好的選擇，這種主動式的輸送，可以迅速將云母從進料口移送至出料口。

接下來考慮滿足您實際占地面積和生產空間的烘干機。排除任何不適合現有生產條件或需要付出昂貴翻新或擴建成本的烘干機。同時考慮資金預算以及運營成本等因素。

如果你選擇更高性能的烘干機來優化你現有的干燥流程，必須一并考慮現有的其他相應設備，如輸送機，分料器，包膜機，包裝機，倉庫以及其他設備是否可以相匹配地處理新的烘干機所增加的產量。

烘干機選擇的范圍不斷縮小后，使用現有物料以及現有生產環境來實際測試烘干機是否真的適用。

l 對現有物料而言的最佳干燥條件。

l 烘干機處理原料物理特性的效果。

l 干燥后的物料的質量和特性是否符合要求。

l 烘干機產能是否合適。

基于這些測試結果，烘干機的制造商也可以提供詳細的建議來完全滿足您的干燥需求。當然不能忽略烘干機的安裝和運行成本以及烘干機后續的維保要求。

綜合考慮以上所有的細節，就可以真正選購到最合適的烘干機。