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雙螺旋翻堆機的安裝操作使用和保養

發布人:admin發布時間:2020/9/22 16:20:21瀏覽: /次


雙螺旋翻堆機可以加速有機廢物的分解過程。該堆肥設備操作簡單、效率高,不僅廣泛應用于有機肥的規模化生產而且適用于自制有機肥。

 

安裝和維護

試機前檢查

◇檢查減速機和潤滑點是否充分潤滑。

◇檢查電源電壓。額定電壓:380v,壓降不小于15% (320v),不高于5% (400v)。一旦超過這個范圍不允許試機。

◇檢查電機與電氣組件的連接是否牢固,用電線將電機接地確保安全。

◇檢查各連接處及連接螺栓是否牢固。如有松動必須擰緊。

◇檢查堆肥的高度。

無負載試機

設備啟動時,觀察旋轉方向,一旦反向立即停機,然后改變三相電路連接的旋轉方向。運行時聽減速機是否有異常聲音,觸摸軸承溫度,檢查是否在允許的溫度范圍內,觀察螺旋攪拌葉片與地面是否有摩擦。

帶料試機

▽啟動翻堆機和液壓泵。將雙螺旋緩慢放入發酵罐底部,根據地面平整度調整雙螺旋位置:

翻堆機葉片離地面30mm,地面綜合誤差小于15mm。如果高于15mm這些葉片只能保持離地50mm。在堆肥過程中當葉片碰到地面時會自動抬起雙螺旋以避免損壞堆肥機設備。

▽在整個測試運行過程中, 一旦有異常聲音應立即停機檢查。

▽檢查電氣控制系統是否穩定工作。

 

雙螺旋翻堆機操作注意事項

▽人員應遠離翻堆設備防止發生事故。在堆肥機開機前需排除周邊的安全隱患。

▽嚴禁在生產或維修過程中填充潤滑油。

▽嚴格按照規定程序操作。嚴禁反向作業。

▽非專業操作人員不允許操作翻堆機。在飲酒、身體不適或休息不良的情況下,禁止操作翻堆機。

▽為了安全起見,翻堆機必須固定牢固。

▽當更換槽或電纜時,必須切斷電源。

▽當定位雙螺旋時,必須注意觀察和防止液壓缸太低而損壞葉片。

保養

開機前檢查

●檢查各聯結部位是否牢固,傳動部件的軸承間隙是否合適。不適當的應及時進行調整。

●將軸承涂抹黃油,檢查變速箱和液壓缸的油位。

●確保電線連接安全。

停機檢查

◇清除機器及周邊殘留物

◇潤滑所有的潤滑點

◇切斷電源

 

周保養事宜

●檢查變速箱油,并加足齒輪油。

●檢查控制柜接觸器的觸點。如有損壞應立即更換。

●檢查液壓箱的油位,油路接頭的密封情況。如有漏油應及時更換密封。

 

定期檢修

◇定期檢查電機減速機的運行情況。如有異常噪音或發熱現象應立即停車檢查。

◇定期檢查軸承是否有磨損。磨損嚴重的軸承應及時更換。

 

常見故障及排除方法

故障

原因

故障排除方法

翻堆困難

原料堆太厚太高

移除多余的料堆

翻堆困難

軸承或者葉片異位

固定葉片和軸承

翻堆困難

齒輪損壞或者卡住

移除異物或者更換齒輪

行進不順暢,減速機有異響或發熱

有異物覆蓋

 

移除異物

行進不順暢,減速機有異響或發熱

缺乏潤滑油

填充潤滑油

開機困難,伴有異響

軸承過度磨損或者損壞

 

更換軸承

開機困難,伴有異響

軸承偏向

或彎曲

 

校正或者更換軸承

開機困難,伴有異響

電壓過高或者過低

待電壓正常后再重啟翻堆機

開機困難,伴有異響

減速機缺乏潤滑油或者損壞

檢查減速機并排除故障

 

翻堆機無法自動運行

檢查線路是否異常

 

緊固各個聯結部位,檢查控制線路

 

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